Ultrasonisk vandmålertestbænk, der bruges til ultralyds vandmålere

Ultrasonisk vandmålertestbænk, der bruges til ultralyds vandmålere

Denne enhed er sammensat af et vandkildesystem, et stempelsystem, en klemmeterrørledning, en flowjusteringsenhed, et standardenhedssystem, et softwarekontrolsystem og et dataindsamlingssystem;
Send forespørgsel

 

Ultrasonisk vandmålertestbænk, der bruges til ultralyds vandmålere



I henhold til de aktuelle standarder og målebekræftelsesregler for koldt vandmålere, varmt vandmålere og varmetemålere, en nyudviklet multifunktionel måling og detektionsindretning, der integrerer kold og varm væskestrøm. På samme tid kan det udføre måling og påvisning af koldt vandmålere, varmt vandmålere og varmemålere.

Enhedens designteknologi er ny, avanceret og meget automatiseret. Beregning, detektion og kontrolsoftware er på det førende niveau i den samme branche i landet, og den er enkel, fleksibel og praktisk at betjene. Enheden bruger videokamera og M-Bus til at læse strømningsindikatoren for måleren under inspektion, undgår menneskelig fejl og opnår nøjagtige og pålidelige målings- og detektionsresultater. Det har de bemærkelsesværdige egenskaber ved høj arbejdseffektivitet og fremragende beregningsydelse.


Stempelvandsmålerverifikationsenhed

1. Grundlæggende oplysninger om enheden

Enhedsstrømningsområde

(2-8000)L/h

Enhedsusikkerhed

Mindre end eller lig med 0. 2% (k =2)

Trykområde

0- 1. 6mpa

Omgivelsestemperatur

15-25 grad

Relativ fugtighed

(45% -75%)

Atmosfærisk pres

(86-106) kpa

Arbejdstryk

0- 1. 6mpa

Strømforsyningsspænding

400V ± 5%, 50Hz

Luftkildens tryk

(3. 5-6) bar

Udstyrskraft

Vandpumpe 1,8 kW, stempel 3 kW, opvarmning af 6 kW

Antal inspektionsmålere

Ultralydsmålere (DN15: 10 stk, DN20: 8 stk, DN25: 6 stk)

Udstyrsstørrelse

Længde, bredde og højde (5800 mm *1500 mm *2500 mm)

15

2. enhedssammensætning

Denne enhed er sammensat af et vandkildesystem, et stempelsystem, en klemmeterrørledning, en flowjusteringsenhed, et standardenhedssystem, et softwarekontrolsystem og et dataindsamlingssystem;

 Device composition

2.1 Vandkildesystem

Vandpumpe eller stempel: Den højeste strømningshastighed er 8m³/h, ved hjælp af frekvenskonverterkontrol, softwaren kan indstille forskellige frekvenser

Airbag -trykstabiliseringstank: Bruges til at stabilisere trykket fra rørledningssystemet. Strømningshastigheden på Q3 og over bruger en vandpumpe til vandforsyning. Det bruges også til at detektere bobler før skylning.

Vandtank: 304 Rustfrit stål, bunden af vandtanken er udstyret med en flydende niveau sensor, softwaresystemet kan opsamle det aktuelle niveau af vandtanken, er udstyret med en elektrisk varmeanordning, og vandtemperaturkontrolnøjagtigheden er ± 1 grad.

 

2.2 Stempelsystem

Piston system

Den standard kumulative strøm af stempelenheden er produktet af stemplets interne tværsnitsareal og stempelfortrængningen i tidsperioden. Derfor er den nøjagtige måling af stempelfortrængningen en af de vigtigste faktorer for at reducere enhedens usikkerhed. Stempelcylinderdiameteren er 215 mm, og en temperatur- og trykføler er installeret ved stempeludløbet for at kompensere for fejlen i stempelcylinderdiameteren. For at forbedre nøjagtigheden af forskydningsmåling bruger denne enhed en gitterlegner til at måle forskydningen af stemplet. Outputsignalet fra gitterarren er et AB -kvadratursignal med en nøjagtighed på 1US.

Stempelvolumen

22L

Relevant flowområde

2L-2500L

Opløsning

Opløsning 0. 036ml

Kørmotor

Panasonic Servo Motor

Gitter lineal

Tysk Elgo/24V/1us

Temperatursensor

PT100/A -niveau

Tryksensor

{{0}}. 6MPa, 0,5% nøjagtighed


2.3 Klemmeter Pipeline

Meterinspektionsrørledningen er sammensat af målerklemmningsindretningen, rørledningen, on-off ventil og så videre. Klemningsindretningen til den testede måler kaldes også målerklemmen, som kan justere afstanden i henhold til meterens længde og kan klemme forskellige testede målere frit. Denne programklemmeter vedtager en ekstern klemmemekanisme af cylindertypen, som effektivt forhindrer luftlækage forårsaget af skader på tætningsringen forårsaget af overdreven brugstid. Testrørledningen er indstillet til at imødekomme klemmekravene for den testede meter. Klemttabellen på enheden bruger tre optiske akser som placeringspunkter. Den optiske akse er monteret på en fast plade af rustfrit stål, der bruges til trådskæring. Koaksialiteten er god. De forreste og bageste røresektioner er lavet af POM -materiale. Koefficienten for termisk ekspansion og sammentrækning er meget lille. Skyderen vedtager numerisk kontrol. Bearbejdningscentret behandles på én gang.

clamp meter pipeline

2.4 Flowreguleringskontrol:

Enheden er udstyret med to flowpunktrørledninger, og to elektromagnetiske flowmetre bruges som flow, der indikerer enheder. Under 250L anvendes Dn2.5 -kaliber elektromagnetisk display, og over 250L anvendes DN25 -elektromagnetisk display. Stempler bruges til at tilvejebringe strømning under 500L, og vandpumper bruges til at tilvejebringe strømning over 500L. Udstyret med en pneumatisk reguleringsventil. PLC vedtager PID -kontroltilstand. I henhold til feedback fra elektromagnetisk flowmeter styres åbningen af pneumatisk reguleringsventil for at justere den indstillede strøm.

 

2.5 Standardsystem

Enhedsstandardenheden vedtager en kombination af stempel og elektronisk skala. Enheden bruger stempel som standardenhed som standard<=500l. the="" piston="" can="" provide="" accurate="" instantaneous="" flow.="" you="" also="" use="" a="" high-speed="" counter="" to="" collect="" displacement="" pulse="" of="" grating="" ruler="" achieve="" standard="" volume="" measurement.="" when="">500L bruger enheden 150 kg/6000e elektronisk skala som standardenhed.

 

2.6 Softwarekontrolsystem

Kontrolsystemet er hovedsageligt sammensat af industriel computer, Siemens s 7-200 smart system, servo-motor, gitterlegner, forskellige temperatur- og tryksensorer, pneumatisk kugleventil, platformsoftware osv. Den industrielle computer har en stærk anti-interferens ydeevne, hvilket kan gøre verifikationsprocessen mere stabil og pålidelig; PLC- og Servo -motorer vedtager internationalt anerkendte mærker med høj præcision og høj pålidelighed, og kontrol- og databehandlingssoftwaren er skrevet i overensstemmelse med de relevante nationale verifikationsregler.

 Software control system

Sensorerne inkluderer hovedsageligt temperatursensor og tryksensor, der er placeret ved indløbet og udløbet af rørledningen og stemplet i stemplet. De bruges henholdsvis til at måle væskens temperatur og tryk og overfører derefter informationen til PLC og softwaresystemet i tide. Kontrolsystemet har mange beskyttelser og lyd- og lette alarmer, såsom alarm med lav lufttryk, alarm på lavt vandtankniveau, måler ikke på plads alarm, stempel over temperaturalarmen, stempel over trykalarm, stempelgrænsealarm osv.

I denne enhed er temperaturmålingsområdet for temperatursensoren ({{0}}) ºC, og nøjagtighedsniveauet er a; Trykmålingsområdet for trykføleren er (0-1. 6) MPa, og nøjagtighedsniveauet er ikke mindre end 0,5%.

Softwaren til denne enhed er skrevet i Visual Studio C#ved hjælp af Microsoft Access -database, detektionsprocessen kan skrives i databasen, og brugeren kan ændre kontrolprocessen i henhold til forskellige tilladelser.


Efter påvisningen gemmes fejldataene i databasen, og brugeren kan til enhver tid forespørge detektionsfejldataene.


 

Softwaren kommunikerer med PLC, elektronisk skala, højhastighedstæller osv. Gennem RS232 seriel port.


Softwaren kommunikerer med den testede vandmåler gennem en seriel port. Vandmåleren kan bruge infrarød, MBUS, RS485, NFC og andre signaler, men det skal konverteres til en RS232 -grænseflade for at oprette forbindelse til en industriel computer. Vandmålerproducenten skal også tilvejebringe en detaljeret kommunikationsprotokol. Definitionen af softwarekommunikationsprotokollen er skrevet i databasen, og brugeren kan ændre nogle kontrolkoder eller returneringsparameterdefinitioner uden at ændre strukturrammen.


3. valg af enhedskonfiguration

Hovedstandardenhed

Stempel + elektronisk skala

Flow Range

0.002-8[m³/h]

Vandpumpe

69H/8 m³/h

Arbejdstryk

10 [bar]

 

Længden af den testede måler

DN15 (165 mm) 14 stk

DN20 (195 mm) 12 stk

DN25 (225 mm) 10 stk

Stempelspecifikationer

Bind 22l/opløsning 0. 036ml/tryk PN16/Panasonic Servo Drive

Elektronisk skala

120 kg/6000e

Vejer container

120L

Elektromagnetisk flowmeter

AXG/DN2. 5+ DN25, Japan

Commutator DN25

Kommutator

DN25

Temperatursensor

PT100, nøjagtighedsklasse A, installeret ved indløbet og afsætningsmuligheden

Tryksensor

Nøjagtighed af 0. 5%, installeret ved indløbet og udløbet

Testmetode

Start-stop-metode + kommutatormetode

Standard signalgrænseflade

Pulse / MBUS / RS485 / Billedindsamling / lasersensor

Udstyrskraft

380V, 50Hz, 3 -fase 5wire -strøm, 10 kW (Peak Power)

 

Vandkraft

Brugeren leverer AC400V trefaset femtråds strømforsyning/rent vand/6bar tryk


9

DN15 ~ 50 Automatiske vandmålerbekræftelsesbestemmelser

Når du verificerer vandmåleren, skal du først kontrollere, om verifikationsenheden rotameter og switch, måle cylinderventilafbryder, trykmåler, termometer, kontrolknapper osv. Er normale og intakte.

(1) Åbn den to-position fire-vejs klipmålerstyringsventil for at klemme den testede vandmåler vandret i enheden i henhold til retningen af vandstrømmen, luk bypass-dræningventilen for strømningsregulerende ventilen og åbn vandindløbskuglventilen.

(2) Åbn den regulerende ventil for den store strømningsmåler først, og derefter den regulerende ventil på den lille strømningsmåler for at fjerne luften i vandmåleren og rørledningen (bemærk, at den regulerende ventil skal åbnes langsomt for at undgå skader på strømningsmåleren) og derefter lukke en efter en.

(3) Åbn bypassafløbsventilen, lav markøren på vandmåleren peger på "0" eller en bestemt skala, og registrer skalaen. Efter at have lagt rent vand (30 sekunder efter skiftet fra kontinuerlig strømning til dryppende vand), skal du lukke vandventilen. Tænd for og juster strømningshastigheden for flowmeteren til grænsestrømningspunktet, og vent, indtil den værdi, der vises i arbejdstælleren, når den specificerede måleværdi. Luk straks den regulerende ventil; Registrer den angivne værdi af arbejdsmaskinens skala efter den angivne vandstand i arbejdstælleren er statisk.

(4) Tænd for og juster strømningshastigheden for flowmeteren til det nominelle strømningspunkt, og gentag driften af (3).

(5) Åbn langsomt den minimale strømningsregulerende ventil for at øge strømningshastigheden langsomt. Når den trekantede (cirkulære) markør begynder at rotere kontinuerligt og jævnt med det blotte øje, skal du registrere den angivne værdi af måleren som den følsomme værdi af vandmåleren (startstrømningshastighed).

(6) Bestem, om den testede vandmåler er kvalificeret i henhold til verifikationskravene, og luk vandindløbsventilen.

(7) Når verifikationen af vandmåleren er afsluttet, skal du åbne bypass -vandudladningsventilen for at dræne det resterende tryk i rørledningen og åbne klippet for at kontrollere måling af måleren.

Når målerkalibreringen er færdig, skal vandindløbskuglventilen lukkes, og det resterende vand i standardbeholderen, rotameter og rørledning skal drænes.


Ydelsesegenskaber for automatisk verifikationsenhed for vandmåler

1. intuitiv og troværdig

Den automatiske vandmålerverifikationsenhed er baseret på den mest almindeligt anvendte "volumetriske metodeverifikation" i mit land og bruger et kamera i stedet for menneskelige øjne til at læse markøren på vandmåleren. Den automatiske genkendelsesnøjagtighed når 1/3 af den mindste score for vandmåleren, og den automatiske genkendelsesgrad er større end 90%.

2. Avanceret videnskab

Integrering af elektronik, billeddannelse og mekaniske teknologier er det let at betjene, let at bruge og vedligeholde.

3. nøjagtige og pålidelige

Det vedtager fotoelektrisk induktionssignal, som er følsomt over for ændringen af vandstanden, producerer stabilt vandstandens pulssignal og har fremragende anti-interferensydelse. Computeren vedtager en række hurtige matematiske algoritmer for at sikre realtid og pålidelighed af billedgenkendelse, eliminere menneskelige fejl og forbedre enhedens nøjagtighed.

4. kunstig intelligens

Verifikationsenheden realiserer den automatiske aflæsning af strømningshastigheden for den testede vandmåler og standardcontaineren, den automatiske switching af strømningshastigheden og den automatiske beregning af fejlen efter verifikationen er afsluttet og udskrivningen af rapporten. Hele verifikationsprocessen er fuldt automatiseret.

5. Stærk datastyringsfunktionalitet

Computerverifikationssoftwaren udstyret med verifikationsenheden beregnes automatisk i henhold til reglerne og drager verifikationskonklusionen. Det kan gemme alle vandmålerbekræftelsesdata og har komplette databasefunktioner såsom verifikationsrekordforespørgsel, statistik og udskrivning.

Den automatiske verifikationsenhed for vandmåler er let at betjene, stabil og pålidelig, forbedrer verifikationseffektiviteten og undgår menneskelig fejl. Reducer målingstvisterne i høj grad forårsaget af nøjagtigheden af vandmålere i fortiden og forbedre vandmålerens testcenter yderligere.

11

Faktorer, der påvirker verifikationsresultaterne for vandmåler

1. vandtemperatur

Verifikationsvandtemperaturen skal være (0. 1 ~ 30) grad, der opfylder kravene til målepræstation. For lav vandtemperatur vil påvirke målingens ydelse af vandmåleren, især måleydelsen af minimumsstrømmen Q1 og startstrømmen, det vil sige vandmåleren viser langsomt.

2. Vandtryk

I henhold til verifikationsreglerne må trykket ved indløbet af vandmåleren under verifikationen ikke overstige det maksimale tilladte arbejdstryk for vandmåleren, der skal testes, og vandmålerens udløbstryk skal ikke være mindre end 0. 03MPa.

3. vandtrykket svinger, og vandet indeholder luftbobler

I vandmålervolumenbekræftelsen kan strømningsområdet styres af rotameteren glas, og gassen udledes inden verifikationen. Svingningen af vandtrykket og luftboblerne i vandet forårsaget af turbulens, hvirvel og deflow af vandmåleren i rørledningen vil alle give positive afvigelser til verifikationsresultaterne af vandmåleren under små strømningshastigheder.


Fejlkontrol

1. verifikationsmiljøet skal opfylde kravene

Kun i det miljø, der er specificeret i verifikationsreglerne, kan den tilsvarende verifikationsmetode sikre nøjagtigheden af verifikationsresultaterne. Vi kan kontrollere omgivelsestemperaturen gennem klimaanlægget, og vandtemperaturen stiger gradvist under verifikationsprocessen. Hvis det er nødvendigt at sænke vandtemperaturen, kan vi sprøjte vand fra hanen med en lavere temperatur i den cirkulerende pool.

2. Regelmæssig vedligeholdelse

Hvis verifikationsenheden bruges i lang tid, vil komponenterne blive slidt og aldring, hvilket vil forårsage ændringer i måleegenskaberne for målestandarden. Derfor skal vi regelmæssigt opretholde verifikationsenheden for at forhindre mulige introduktionsfejlfaktorer blev opdaget i tide. Hvis en del mislykkes, skal den repareres eller udskiftes i tide.

3. Forbedre det tekniske niveau for testpersonalet

Verifikationspersonale skal bestå professionel uddannelse og undersøgelser, opnå relevante beskæftigelsescertifikater og arbejde med certifikater. Det er nødvendigt at være dygtig til de relevante politikker for teknisk tilsyn med høj kvalitet og metrologisk verifikation og for at fortsætte med at forbedre verifikationsteknologien. Mens det teoretisk studerer, forbedres det tekniske niveau af metrologeverifikation kontinuerligt, og oplevelsen opsummeres kontinuerligt i den daglige vandmålerverifikationsproces, så den nøje forbinder teoretisk viden med praktisk arbejde og forbedrer verifikationspersonalets kvalifikationsniveau.


Populære tags: Ultrasonisk vandmålertestbænk bruges til ultralyds vandmålere, producenter, engros, prisliste, citat